【加气混凝土砌块建筑中应该注意的有关事项】

    砌筑时底部应砌筑灰砂砖：由于前面说过加气混凝土的吸水率较高，加气砖，如果直接在墙体底部砌筑加气混凝土砌块，容易造成墙体底部吸水，200*240*60加气砖，形成毛细现象，使装饰层出现“粉化脱落“。正确的做好应在底部砌筑3-4皮灰砂砖，此处为啥说3-4皮，加气砖价格，因为不同材料结合处容易出现抹灰层开裂，加气砖价格，为了美观应考虑楼地面做法厚度，把此处缝隙留设在踢脚板下部进行遮盖。

    加气混凝土砌块抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。

    加气混凝土砌块抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。

 

    加气混凝土砌块搬运应轻装轻卸，按不同等级码放。堆置高度不宜超过2m。堆垛内及堆垛间宜保持适当的通风间距与通风道。堆放场地应坚实、平整、干燥、并有不受雨雪影响的设施。用于填充墙与内隔墙的砌块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。

    加气混凝土砌块和砂加气砖表面应清洁、干净，不能有污渍和浮灰；砌筑和粘贴时的砌块含水率宜小于30%，施工时不得洒水，表面明显受潮的不得使用。

    加气混凝土砌块和砂加气砖切割宜使用手提式机具、其切割面应垂直平整。

加气混凝土砌块原材料质量要求:

   蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为基本组分，通过金属铝发气剂发气形成气孔结构，具有发气方向特征，通过蒸压养护在湿热条件下生成强度和其他性能的一种轻质混凝土。

   由于生产加气混凝土砌块制品的原材料较多(主要组成材料有粉煤灰、砂、其它工业废渣及尾矿、水泥、石灰、发气剂、稳泡剂、调节剂等且质量波动较大)，工装设备制作质量水平不一(设备设计、材质、制作精度、安装调试等专业技术水平)，生产管理(工艺流程的布局、生产节奏控制)和工艺控制(原材料质量控制、适宜的基本配合比、工艺过程控制点的监测)能力的差异，生产出来的产品虽同属蒸压加气混凝土制品，但质量却参差不齐，工程应用上更是有着明显的差异。

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